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1、切断、冲压

不锈钢的强度通常要比普通的材料要高很多，所以在剪切和冲压时需要的压力也要比较高，否则很容易影响到型材的剪切冲压效果。而且实践证明，采用等离子或激光切断是比较理想的，如果需要用到气割或电弧切断时，就一定要对热影响区进行研磨或热处理。

2、折弯

不锈钢型材折弯程度要看产品的种类，比如不锈钢薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹，好是给双倍板厚的半径。对于不锈钢厚板也是一样的，这对焊接加工也是有利的。

不锈钢管的冷却是至关重要的，因选择的工艺方法或个别环 节处理不当，将有可能造成不锈钢管出现质量问题，因此要特别注意。

1、由于不锈钢在进行切削的过程中的***变形很大，尤其是奥氏体不锈钢，这样一来便会使得切削力增加，从而使不锈钢加工的难度增大。

2、不锈钢的导热系数是比较小的，而在切割的时候温度是非常高的。

3、在进行不锈钢加工过程中不仅温度高，强度也是非常高的，由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此，切削负荷重。

1、粗磨：选用料号较小的磨料，一般选用600# 砂带，往返成直线对板材表面进行打磨，去除板材表面杂质和粗糙的地方。

2、半精磨：用800# 砂带按照方法打磨表面，主要是对粗磨后产生的印痕进一步的细磨，达到表面无印痕，基本变亮。

3、精磨：用1000# 砂带继续打磨，主要是对板材表面的细小纹线修正磨削，板材表面进一步变亮，基本接近镜面效果。

4、打蜡：选用羊毛轮和青蜡，在羊毛轮上粘满青蜡，用上述抛光方法对板材表面进行镜面磨光，本工序主要目的是完成板材镜面磨光，而不是进一步磨削。