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激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降.低加工成本，从而提.高工件质量。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。

激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光聚焦后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一.定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很.好的切割质量、高的切割速度，并且材料适应性好。

1、电化学的抛光处理：经过电化学抛光之后，不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时间，整个抛光的工艺也是比较稳定的，且污染少，***小，主要的是防腐的性能高。这种抛光技术比较适合批量的生产，因为抛光的工艺稳定，所以操作起来也是比较简便 。

2、化学的抛光处理：这种抛光技术比较节省，即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理，且抛光的速度快、效率也高也好。但是也有不好的地方，主要是光泽度上比较差，会有气体直接溢出，所以需要通风设备的辅助工作，而加温就会比较的困难。比较适合使用于小批量的杂乱件抛光，和要求不高的小零件加工。

不锈钢管在机械加工的时分，应该留神防护，加工完后应该拾掇洁净不锈钢外表的油污、铁屑等杂物。较后一步就是成形加工，在成形加工中应该留神在卷板、折弯时，应该采纳有用的办法防止构成不锈钢外表划伤和折痕。

1、留神不要用硬质的白洁布、钢丝球和钢刷磨洗，若用硬质的白洁布、钢丝球和钢刷磨洗会构成划痕，使其外表被损坏，使得不锈钢管制造的产品产生被氧化的现象，然后使得其运用寿数缩短。

2、防止运用酸性及研磨成份的洗涤液，酸性的物质会使得201不锈钢管被腐蚀，而研磨成份的洗涤液会使得外表被损坏。

3、运用肥皂水清洗即可，也可以直接用清水清洗。

1、原面不锈钢。是通过不锈钢材料，经过热轧加工之后，采用酸洗的方法处理表面得到的。这种不锈钢材料性能一般，但是在厚度上比较具有优势，常用与工业用槽罐制作的基本材料。

2、钝面不锈钢。这种不锈钢的表面具有银白色的金属光泽，是通过冷轧之后再进行热处理，并采用酸洗得到的，不仅能够用于深冲压加工，还能用于汽车构件、水管等产品的制作。

3、雾面不锈钢。这种不锈钢材料是在钝面不锈钢的基础上金加工制作而成的，通过精轧加工使其表面光滑光亮，常用与餐具或者建材的基本材料，表面的机械性能十分优良。